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磨製望遠鏡的幾個工序:
(左) 準備工具板,進行粗磨讓鏡片成形
(中) 以不同號數金剛砂幼磨逐級打滑砂眼
(右) 倒製瀝青模,拋光鏡片回復亮度
有趣而易學難精的光學測試:
(左) 在佛科試鏡器下的鏡面形態
(中) 佛科試鏡法的原理及相應圖像
(右) 完成拋光及修正的鏡片後,再送往鍍鋁便大功告成了 (圖:2004磨鏡班成品)
星河科研社三件重要的鏡片測試工具:
(左) 小型機械加工平台,加上刀口成為佛科試鏡器,精度為1/20毫米,測試精度可至1/10波長內
(中) 精度為1/100毫米的球徑計,可測試鏡片焦距至1%精度
(右) 直徑160毫米的高精度的光學平面鏡,備有中央視孔,用於自動較正法修正鏡面
導師方浩翔先生於13歲時以自製部件配合廠製部件(赤道儀)裝配而成的100mm口徑反射式望遠鏡,及其後於1986年4月以該鏡拍攝的"月蝕彗星(哈雷)現"奇景,當時月蝕期間,本來被淹沒於滿月光度下的哈雷彗星於離月球約四十度外的天空逐漸展示出來。
此天文望遠鏡的部份自製部件包括:副鏡(蜘蛛)架、攝影雲台、尋星鏡(十字線以玻璃纖維絲拉成)、以Or9目鏡加上小型金屬管及LED及玻璃纖維絲製成的可調度光高倍追蹤十字線目鏡、以實木製作模具以鑄造鋁合金鏡座、鏡筒環、鏡箍等再以車床及其他機械進行後期加工、自行設計電線及刻蝕電路版製作直流至交流逆流變壓及變頻器,用以驅動交流電同步馬達的轉速,達至追蹤天文攝影的功效。此天文望遠鏡曾被背負至大嶼山西南的狗嶺涌以至萬宜水庫西壩等地觀星及攝影。
經過多年驗證,現時望遠鏡製作班需於製作工序及成品質素保證方面取得平衡,定位為集中力量研製高質量鏡片並學習相關光學知識、但金屬部件等工藝技術則以成品取代,一方面可以降低技術門檻讓小學生、親子以至成年人士都可參與,並且希望最後所得儀器光學及機械性能可以達至或超越市面上售賣產品。
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